XTS en « Hygienic Design » pour des solutions Motion compactes, ultra flexibles et faciles à nettoyer

Le système XTS remplace des fonctions mécaniques par des fonctions logicielles et offre ainsi une grande liberté créatrice pour la réalisation de concepts de machines complètement nouveaux. Avec la version Hygienic Design, les applications dans les conditions d'environnement les plus difficiles - p.ex. la manutention des produits des industries alimentaire, pharmaceutique ou cosmétique, ou encore la fabrication de vernis et de peinture - peuvent dorénavant profiter de ces avantages.

Avantages pour les fabricants de machines et les utilisateurs finaux

Grâce à une réduction significative des besoins d’ingénierie mécanique, les machines construites avec l’XTS sont plus compactes, plus légères, avec peu de câblage. Par rapport aux solutions conventionnelles, les installations sont largement plus flexibles, les process sont plus rapides et les coûts de maintenance réduits. Le fabricant de machines peut ainsi proposer des installations plus petites, plus performantes et plus efficaces et l'utilisateur final profite par conséquent d'un encombrement réduit, d'un rendement de production accru et des changements de produits plus rapides.

Ces avantages prévalent tout particulièrement dans les environnements Hygienic Design car ces derniers mettent avant tout l'accent sur une facilité de nettoyage. Par rapport à des systèmes mécaniques plus complexes, la version XTS Hygienic ultra facile à nettoyer accélère tant les travaux de nettoyage routiniers que ceux requis lors des changements de produit – ces derniers étant par ailleurs pris en charge de manière optimale par XTS. Il convient également de souligner un autre aspect : dans de nombreux domaines, les solutions mécaniques ne pouvaient jusqu'à présent pas être transposées à cause des exigences strictes de nettoyage – la version XTS Hygienic ouvre ici la voie à des nombreux potentiels d'automatisation.

Développé en étroite collaboration avec l'EHEDG

Le système XTS Hygienic a été développé en étroite collaboration avec le groupe EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). De ce fait, toutes les conditions sont réunies pour la certification d'installation selon le type EL Class I AUX. Une des principales caractéristiques de cette variante en acier inoxydable est le haut degré de protection IP 69K, ce qui garantit une protection optimale contre l'infiltration de poussières et d'eau. Il faut également y ajouter la très bonne résistance aux produits chimiques, de sorte que les surfaces résistent aux agents tensio-actifs, aux produits de nettoyage acides et basiques, à différents alcools et désinfectants, ainsi qu'à l'eau oxygénée.

Les composants mécaniques de XTS sont en acier inoxydable V4A. Les joints couvercles sont en matière plastique très résistante. En outre, tous les joints entre les différents composants sont protégés par une étanchéité de haute qualité à élasticité permanente, empêchant toute infiltration de crasse et de liquide. Une fois installés, les composants XTS forment avec la machine une surface plane et lisse, parfaitement accessible et donc facile à nettoyer. Ces propriétés sont également applicables au Mover : Ainsi, les rouleaux présentent par rapport au corps du Mover un écartement tel que le nettoyage des interstices peut p.ex. s'effectuer avec le doigt. L'étanchéité des rouleaux du Mover par rapport aux axes est telle qu'elle prévient efficacement toute infiltration de crasse ou encore toute fuite de graisse des roulements.