PC-based控制技術助力提升塑膠產業可持續性

透過軟體控制實現高效及節約資源的塑膠加工

PC-based控制技術，即倍福PC-based和 EtherCAT 的控制與驅動技術，為提升塑膠加工設備和系統的可持續性提供巨大潛力。軟體以 TwinCAT 3 Plastic Framework、TwinCAT Analytics 數據分析解決方案和 TwinCAT OPC UA 通訊協議的 Euomap 標準為基礎。在硬體方面，例如，用於監測能源的 EtherCAT 端子模組和伺服馬達、驅動作為液壓方案的替代方案，發揮至關重要的作用。

透過 TwinCAT 3 Plastic Framework可無縫整合液壓和電力驅動技術，為塑膠機械提供性能強大的模組化控制系統，既能顯著減少開發工作，又能保留倍福架構經過驗證的良好開放性。這意味所有的先決條件都已具備，因此能夠以盡可能高效和可持續的方式加工塑膠，而高精度的製程控制和端到端的數位轉型有助於節約資源。 Plastic Framework 匯集倍福在塑膠機械控制領域累積多年的專業知識，無縫整合重要的產業專用控制功能。並補充一系列可以無縫整合到整個解決方案中的專用框架控件。此外，它還可以輕鬆整合 Euromap/OPC UA。針對射出成型、吹出成型和擠製成型等各種塑膠加工應用的標準樣本代碼簡化項目規劃和編程工作。

提高產能和能源效率的數據透明度

由於 Plastic Framework 支持所有常見的 Euromap 接口，用戶能夠採用標準化方法在單台設備之間以及與 MES 上層系統交換數據。此外，使用 TwinCAT Analytics 數據分析工具能夠以與機器週期同步的方式集中收集過程數據。透過這些數據可以獲得關於加工操作和設備狀態等所有所需資訊，藉此優化生產效率和能耗。

倍福還透過各種系列的 I/O 端子模組將能源監測所需的測量技術整合到其標準控制技術中。測量端子模組的應用範圍包括溫度、功率、電流、電壓測量以及複雜的電源或狀態監測。訊號作為原始數據傳輸給控制器，等待進一步處理，這代表進行自動化和能源數據採集只需要一個控制器。PC-based控制技術顯著簡化實施過程、減少改造所需的工作量。

倍福的高動態、高精度伺服驅動技術能更好地節省塑膠加工中消耗的能源和資源。它還具備出色的可控性、更高的能效等傳統液壓解決方案所沒有的優勢。同時，AM8000 旋轉伺服馬達、AL8000 直線伺服馬達和新型 AA3000 電動缸可以取代傳統設備或系統中使用液壓元件。