Objectif de formation

• Acquérir les compétences pour réaliser la programmation d’axes sous TwinCAT
• Configurer et programmer un système de contrôle d’axes interpolés
• Architecturer son programme

Public concerné

• Automaticiens ayant les bases de la programmation PLC

Prérequis

• Maîtriser Windows et posséder les connaissances basiques de l’automatisme.
• Connaissances de base TwinCAT 3 – PLC

Méthode pédagogique

• Méthode participative avec conception d'un programme complet sur une partie opérative
• Un poste de travail individuel avec PC et logiciel TwinCAT ainsi qu’un banc de formations individuel (avec PC Industriel, I/O, Motion) est mis à disposition de chaque stagiaire.

Modalité dévaluation

• Le formateur évaluera les stagiaires au cours du stage lors des mises en situation pratiques
• Un questionnaire d’évaluation des acquis de fin de formation sera réalisé le dernier jour de formation.
• L'attestation de fin de formation individuelle certifiera la réussite des stagiaires.

Durée de formation

• 16 heures sur 2 jours

Tarif

• Sur devis

Informations additionnelles

• Horaires indicatifs : 8h30 – 12h30 / 13h30 – 17h30
• Formation en centre de formation Beckhoff ou sur site client.
• Les centres de formation Beckhoff sont accessibles aux PSH. Consultez notre politique d’accessibilité
• 3 personnes minimum / 6 personnes maximum par session. Beckhoff se réserve le droit de reporter et/ou annuler une session de formation si l’effectif minimum n’est pas atteint.
• Beckhoff est un organisme certifié Qualiopi, au titre de la catégorie « Actions de formation »
• Pour toute prise en charge des frais de formation par un OPCO, un accord de celui-ci devra nous être fourni.
• Une convention de formation est fournie sur demande

Programme Détaillé TwinCAT 3 TwinCAT CNC

• Introduction aux fonctionnalités de TwinCAT CNC,
• Création et traitement de configurations CNC dans System Manager,
• Création de programmes CN conformes à DIN 66025 et extensions du noyau CNC,
• Utilisation d’interfaces CNC via des structures dans l’automate,
• Échange de données et communication entre PLC et CNC à l’aide des fonctions M et des variables V. E,
• Enregistrement et affichage des quantités CNC à l’aide de ScopeView,
• Installation de diagnostic du système, Fonctionnement et utilisation du « HLI » (interface de haut niveau),
• Transformations cinématiques,
• Mise en service de servo variateurs à l’aide de TwinCAT CNC.

Programme détaillé disponible sur demande.