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Performante Automatisierungslösungen für die Automobilindustrie

Unsere Branchenexperten präsentieren Produkt-Highlights auf der Battery Show Europe 2024.
Unsere Branchenexperten präsentieren Produkt-Highlights auf der Battery Show Europe 2024.

PC-based Control eignet sich ideal zur vollumfänglichen Automatisierung unterschiedlichster Prozesse in der Automobilproduktion: von der Pressensteuerung im Karosseriebau bis hin zur Herstellung von Batterien und Motoren für Elektrofahrzeuge. Mit unserer schnellen und leistungsstarken Steuerungstechnik sind Sie bestens auf die Herausforderungen des Mobilitätswandels vorbereitet.

Ihr Vorsprung in der Automobilproduktion mit Beckhoff:

  • durchgängige Komplettlösung für alle Prozesse in der Automobilproduktion
  • hohe Effizienz dank schneller Zykluszeiten
  • optimale Synchronisation der Steuerungsfunktionen auf einer Plattform
  • Realisierung komplexer Motion-Aufgaben
  • weniger Verkabelungsaufwand und einfache Wartbarkeit

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Unsere Technologien für die Automobilproduktion

Flexible Steuerungstechnik für eine dynamische Industrie

Ein durchschnittliches Auto besteht aus ca.10.000 Einzelteilen. Entsprechend umfangreich sind die Produktionsschritte und Maschinen, die in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen, und ebenso vielfältig und komplex sind auch die Steuerungsaufgaben. Gleichzeitig erfordern immer kürzere Produktlebenszyklen eine hohe Flexibilität. Hier bietet PC-based Control von Beckhoff entscheidende Vorteile, denn die modulare Steuerungstechnik ist bedarfsgerecht skalierbar: Retrofits schützen die Investition in bewährte Anlagen und innovative Lösungen machen die Herstellung von Zukunftstechnologien möglich. Die Integration aller Steuerungsfunktionen auf einer PC-Plattform ermöglicht hoch präzise und effiziente Produktionsprozesse.

Die Kernvorteile von PC-based Control:

  • SPS, Motion Control, Robotik, Sicherheits- und Messtechnik, HMI, IoT und Bildverarbeitung auf einer PC-Plattform integriert
  • einfache Änderung und Erweiterung der Funktionalitäten
  • schnelle softwarebasierte Umrüstung einer Maschine
  • hohe Präzision durch optimale Synchronisation aller Prozesse
  • hohe Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit

EtherCAT vereint die Feldbuskommunikation für I/Os, die sichere Kommunikation für TwinSAFE und natürlich die Antriebskommunikation in einem System.
EtherCAT vereint die Feldbuskommunikation für I/Os, die sichere Kommunikation für TwinSAFE und natürlich die Antriebskommunikation in einem System.

Schnell, offen und ideal für die Automobilindustrie: der Highspeed-Feldbus EtherCAT

Die EtherCAT-Technologie wurde durch Beckhoff im Jahre 2003 auf den Markt gebracht und als offener Standard der Automatisierungstechnik zur Verfügung gestellt. Mit herausragender Leistung, flexibler Topologiewahl, umfangreicher Diagnose und einfacher Konfiguration eignet sich EtherCAT optimal für den Einsatz in Produktionsanlagen. Deswegen sind die größten Automobilhersteller der Welt bereits Mitglied der EtherCAT Technology Group (ETG).

Die wichtigsten Vorteile von EtherCAT:

  • extrem schnelle Zykluszeiten für präzise und effiziente Prozesse
  • exakte Synchronisation aller Prozesse in der Anlage
  • große Auswahl EtherCAT-kompatibler Sensoren und Aktoren im Markt
  • flexible Anbindung anderer Feldbussysteme wie CANopen, IO-Link, PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus/TCP, TSN, OPC etc.
  • reduzierter Verkabelungsaufwand durch Einkabellösung EtherCAT P
  • maximale Leistung mit Geschwindigkeiten von 1 GBit/s bzw. 10 GBit/s durch EtherCAT G

TwinCAT integriert alle Steuerungsfunktionen wie SPS, Motion Control, Robotik, HMI, Safety, Analytics und Vision auf einer zentralen Plattform und einheitlichen Zeitbasis.
TwinCAT integriert alle Steuerungsfunktionen wie SPS, Motion Control, Robotik, HMI, Safety, Analytics und Vision auf einer zentralen Plattform und einheitlichen Zeitbasis.

Vereinfacht und beschleunigt das Engineering

Die Automatisierungssoftware TwinCAT 3 integriert sämtliche Engineering- und Runtime-Prozesse und bietet eine durchgängige Entwicklungsumgebung zur Realisierung aller Steuerungsaufgaben in der Automobilindustrie. Die Programmierung erfolgt in der für die Anwendung am besten geeigneten Programmiermethode:  IEC 61131-3, Hochsprachen wie C/C++, MATLAB® und Simulink®. Microsoft Visual Studio als einheitliche Programmier-Workbench unterstützt die Versionsverwaltung und vereinfacht das Arbeiten im Team. Vorgefertigte Softwarebausteine erleichtern das Engineering und verkürzen Entwicklungs- und Inbetriebnahmezeiten.

TwinCAT bietet zum Beispiel:

  • Bibliotheken für Motion Control und Supplements für Roboterkinematiken
  • beschleunigte Inbetriebnahme und Wartung mit TwinCAT Scope
  • vereinfachte Implementierung funktionaler Sicherheit mit TwinSAFE
  • Cloud-Kommunikation in gängigen Protokollen mit TwinCAT IoT

Unsere Produkt-Highlights für die Automobilproduktion

Antriebstechnik neu gedacht mit XTS und XPlanar

Unsere Antriebslösungen decken einen breiten Anwendungsbereich ab: von rotatorischen und translatorischen Servomotoren über kompakte Servoantriebe im Klemmenformat bis zu den leistungsstarken Servoverstärkern der AX-Baureihe. Hinsichtlich Bauform und Leistung exakt skalierbar, ermöglichen sie die Realisierung optimierter Antriebskonzepte.

Die intelligenten und flexiblen Transportsysteme XTS und XPlanar eröffnen völlig neue Anwendungsszenarien. Mit ihren individuell steuerbaren Movern ersetzen sie den starr getakteten Produkttransport herkömmlicher Förderanlagen. Mit freischwebenden Movern, die sich über beliebig angeordnete Planarkacheln bewegen, ermöglicht das Planarmotorsystem XPlanar ein maximal flexibles Produkthandling mit bis zu sechs Freiheitsgraden. Das lineare Transportsystem XTS transportiert Produkte mit den Movern entlang einer offenen oder geschlossenen Fahrstrecke aus Motormodulen. Mit der berührungslosen Energie- und Datenübertragung der No Cable Technology werden die XTS-Mover sogar zum Endeffektor.

Die Vorteile von XPlanar und XTS auf einen Blick:

  • flexibler Materialfluss in der Anlage durch individuell steuerbare Mover
  • schnelle Umrüstung durch softwarebasierte Anpassungen
  • höhere Produktivität durch minimierte Stillstandszeiten
  • kompakter Footprint durch individuelles Anlagenlayout

Steckbare Systemlösung für die schaltschranklose Automatisierung: das MX-System
Steckbare Systemlösung für die schaltschranklose Automatisierung: das MX-System

Ebnet den Weg zur schaltschranklosen Automatisierung

Das MX-System ermöglicht erstmals vollständig schaltschranklose Automatisierungslösungen im Maschinen- und Anlagenbau. Der Verbund aus Baseplate und Funktionsmodulen vereint alle Aufgaben und Eigenschaften eines Schaltschrankes: Energieeinspeisung, -absicherung und -verteilung, Erzeugung und Überwachung von Hilfsspannungen, Ablaufsteuerung, Ansteuerung von Motoren und Aktuatoren sowie die Anschlussebene für die Feldgeräte. Der Ansatz aufeinander abgestimmter und nach internationalen Standards zertifizierter Baugruppen verringert die Aufwände für Planung, Zusammenbau, Maschineninstallation sowie Instandhaltung enorm.

Die Vorteile des MX-Systems für die Automobilindustrie:

  • exakte Skalierbarkeit auf individuelle Automotive-Applikationen
  • Einsparung von Bauraum durch modulare und hochflexible Bauweise
  • in jedes Modul integrierte Diagnose für hohe Maschinenverfügbarkeit
  • minimale Stillstandszeiten durch Hot-Swap-Funktionalität
  • IP67-Schutzart für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen
  • reduzierter Aufwand bei Engineering, Installation, Inbetriebnahme und Wartung

Bedienen, Steuern und Beobachten direkt an der Maschine

Ein Panel-PC ist die Kombination eines leistungsfähigen Industrie-PCs mit der Touchtechnologie eines modernen Control Panels. Im formschönen, hochwertig verarbeiteten Gehäuse wird das Gerät zum zentralen Bedien- und Steuerungselement an der Maschine. Das Portfolio umfasst verschiedenste Größen und Formate in Ausführungen als Einbau- oder Tragarmgerät. Neben weiteren Optionen wie der Sonderausstattung mit Bedienelementen oder optischen Anpassungen im Corporate Design des Kunden sind dank der eigenen Fertigung auch komplett kundenspezifische Designs möglich.

Der Panel-PC als optische Visitenkarte der Anlage:

  • moderne Touchtechnologien für industrielle Anforderungen
  • integrierter, leistungsgerecht skalierbarer Industrie-PC
  • großes Portfolio mit verschiedensten Standardoptionen
  • Optionen für kundenspezifische Anpassungen
  • auf Wunsch komplett kundenspezifisches Design

Die hohe Connectivity und langfristige Verfügbarkeit des Beckhoff I/O-Portfolios bieten sicheren Investitionsschutz bei maximaler Funktionsvielfalt.
Die hohe Connectivity und langfristige Verfügbarkeit des Beckhoff I/O-Portfolios bieten sicheren Investitionsschutz bei maximaler Funktionsvielfalt.

Grundbaustein der Automatisierung: das große I/O-Portfolio

Mit rund 1000 I/Os für über 100 Signalarten bietet Beckhoff einen umfangreichen modularen Automatisierungsbaukasten. Eine hohe Gehäusevielfalt, variable Kanaldichten und flexible Schnittstellen sorgen dafür, dass für jedes Anwendungsszenario ein geeignetes Produkt zur Verfügung steht.

Neben Standardfunktionen umfasst unser I/O-Portfolio Produkte für spezielle Anwendungen, wie Sicherheitstechnik, Explosionsschutz, Messtechnik und die Ansteuerung von Motoren der kleinen Antriebstechnik. Auch Kommunikations- und Leistungsmessklemmen für die Ladeinfrastruktur stehen zur Verfügung. Dank der hohen Akzeptanz am Markt ist eine große Anzahl EtherCAT-kompatibler Sensoren und Aktuatoren erhältlich. Durch die Unterstützung der gängigen Kommunikationsprotokolle wie CANopen, IO-Link, PROFINET oder Modbus haben Sie auch bei Retrofits oder Umrüstungen von Bestandsanlagen maximale Freiheit beim Steuerungsdesign.

Mit Beckhoff Vision lassen sich z. B. Batteriezellen während des Transports optisch kontrollieren.
Mit Beckhoff Vision lassen sich z. B. Batteriezellen während des Transports optisch kontrollieren.

Machine Vision nahtlos integriert

Mit Beckhoff Vision kann die Echtzeit-Bildverarbeitung problemlos sowohl in neue als auch in existierende Steuerungsumgebungen integriert und optimal mit allen Maschinen- und Anlagenprozessen synchronisiert werden. Dabei wird durch den Ansatz der Systemintegration die historische Trennung zwischen Vision und Automatisierungstechnik weiter aufgehoben. Zugleich überzeugen die Vision-Komponenten durch robustes, ansprechendes Design sowie hohe Skalierbarkeit und Langzeitverfügbarkeit.

Vorteile der Vision-Integration in EtherCAT:

  • direkte Synchronisierung und Verknüpfung mit Steuerungsprozessen
  • vereinfachte und synchronisierte Triggererzeugung für Bildeinzug und Belichtung
  • verkürzte Reaktionszeiten, höhere Taktzahl und beschleunigte Bearbeitung
  • Reduzierung von Hardware, Verdrahtung, Wartezeit, Bauraum und Footprint
  • vereinfachte Diagnose

Weitere Informationen für die Automobilindustrie

Applikationen

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Hier finden Sie unsere Applikationen und Referenzen aus der Automobilindustrie.

Informationsmedien

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Hier finden Sie unsere Broschüren, Videos und Webinare zur Automobilindustrie.

Sie suchen Lösungen für spezielle Anwendungsbereiche?

Automatisierungstechnik für alle Prozesse der Batteriefertigung

Um die hohen Anforderungen hinsichtlich Geschwindigkeit und Effizienz in der Batteriezellenproduktion zu realisieren, sind performante Automatisierungslösungen nötig. Unsere Steuerungstechnik ermöglicht die durchgängige Automatisierung aller Prozesse in der Batterieproduktion: von der Elektrodenfertigung bis hin zur Modul- und Packmontage. PC-based Control bietet Vorteile für alle Maschinentypen, egal ob Sie Rund-, Pouch- oder prismatische Batteriezellen produzieren.

Unsere Highlights für die Batterieproduktion:

  • schnelle Zykluszeiten dank PC-based Control
  • optimale Synchronisation der Steuerungsfunktionen in TwinCAT
  • Realisierung komplexer Motion-Aufgaben mit bis zu 255 Achsen
  • intelligente Transportsysteme wie XPlanar und XTS für flexibles Maschinendesign

Performante Steuerungstechnik für die E-Motorenproduktion

Für die Produktion von Elektromotoren sind vor allem bei der Fertigung von Statoren hoch präzise und schnelle Prozesse notwendig. Auch hier profitieren Sie von der Leistungsfähigkeit einer PC-basierten Steuerung: So können z. B. in Hairpin-Produktionslinien sämtliche Achsen und Bewegungsabläufe über TwinCAT als zentrale Plattform gesteuert werden. Durch die optimale Synchronität aller Funktionen lässt sich ein maximaler Output generieren.

Unsere Highlights für die E-Motorenproduktion:

  • schnelle Zykluszeiten dank PC-based Control
  • optimale Synchronisation der Steuerungsfunktionen in TwinCAT
  • lineares Transportsystem XTS für flexible Transport- oder Biegeprozesse
  • maximale Effizienz durch leistungsstarke Industrie-PCs mit neusten Prozessoren

Steuerung kompletter Pressenlinien mit PC-based Control

Unsere skalierbare Steuerungstechnik eignet sich zur Automatisierung aller Pressentypen, wie hydraulischer Tiefziehpressen oder servoelektrischer Transferpressen. In Hinblick auf hochdynamische Prozesse in Pressenanlagen zeichnen sich die Beckhoff Industrie-PCs durch ihre starke Performance aus: Auf Basis der Prozessparameter, die durch die niedrigen Zykluszeiten erreicht werden, lässt sich die Ausbringgeschwindigkeit weiter steigern. Die Steuerung an sich wird nicht zur limitierenden Komponente.

Unsere Highlights für die Steuerung von Pressen im Karosseriebau:

  • maximale Effizienz durch leistungsstarke Industrie-PCs mit neusten Prozessoren
  • gesteigerte Hubzahlen durch schnelle Datenübertragung mit EtherCAT
  • erhöhte Verfügbarkeit durch umfassendes Condition Monitoring und vorausschauende Wartung mit TwinCAT Analytics

Flexible Automatisierungslösungen für Montage, Handling und Robotik

Mit PC-based Control und EtherCAT bieten wir leistungsstarke Steuerungslösungen für Montageeinheiten, Handlingsysteme, Prüfeinrichtungen und Roboteranwendungen. Es können alle Produktionsschritte, wie Zuführen, Fügen, Schweißen, Kleben und Montieren, durchgängig mit der Automatisierungssoftware TwinCAT realisiert werden. Produktionszellen oder Fertigungslinien lassen sich mit geringem Engineering-Aufwand an wechselnde Anforderungen anpassen.

Unsere Highlights für Handling und Montage:

  • Integration aller gängigen Roboter-Kinematiken in die Steuerungsplattform mit TwinCAT Kinematic Transformation
  • Realisierung komplexer Motion-Aufgaben mit bis zu 255 Achsen
  • hochdynamische Servomotoren für Delta-Picker oder Portale
  • ATRO: modularer Industrieroboter-Baukasten mit standardisierten Schnittstellen

Durchgängige Steuerungsplattform für die Reifenfertigung

Als leistungsstarke Steuerungsplattform für den gesamten Produktionsprozess sorgt PC-based Control für einen effizienten Produktionsablauf in der Reifenfertigung. In langjähriger Zusammenarbeit mit Maschinenbauern und Endkunden haben wir, auch im Bereich des Schaltschrankbaus, fundiertes Branchenwissen in der Reifenindustrie aufgebaut. Aufgrund der Modularität und Skalierbarkeit unserer Steuerungskomponenten lassen sich maßgeschneiderte, wirtschaftliche Lösungen erstellen.

Unsere Highlights für die Reifenproduktion:

  • maximale Effizienz durch Integration aller Steuerungsfunktionen auf einer Plattform
  • geringerer Maschinenfootprint mit dem MX-System
  • dezentrale Servoantriebstechnik für minimalen Wartungs- und Verkabelungsaufwand
  • EtherCAT-Box-Module zur direkten Installation an der Maschine

Hochdynamische Mess-, Regel- und Antriebssysteme für Prüfstände

Mit stetig kürzer werdenden Entwicklungszeiten, von Kleinstkomponenten bis hin zum Großgetriebe, steigen die Kundenanforderungen an Prüfstände zur Absicherung der Produktqualität. Moderne Prüfstände müssen sich an schnell wechselnde Bedingungen anpassen lassen − was ein modulares Konzept voraussetzt. Mit unserem flexiblen Baukastensystem bieten wir das optimale Fundament für Prüfstandsprojekte im Bereich der Automobilindustrie.

Unsere Highlights für Prüfstände:

  • präzise Messdatenerfassung mit den ELM-Klemmen
  • hochsynchrone Datenkommunikation über den Highspeed-Feldbus EtherCAT
  • Zugriff auf sämtliche Prozessdaten und Analyse in TwinCAT
  • Integration von MATLAB®/Simulink® in die Steuerungsumgebung